壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本附件表 C-2 所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。

大連A2類壓力容器的操作維護(hù)

(1)應(yīng)從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定，通過工藝改革，適當(dāng)降低工作溫度和工作壓力等。

(2)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進(jìn)凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。

(3)根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì)，采用定期或狀態(tài)監(jiān)測手段，查明缺陷有無發(fā)展及發(fā)展程度，以便采取措施。 

隨著技術(shù)的發(fā)展，壓力設(shè)備的使用周期將逐漸增加，換的頻率將減少，成本性能將增加。通用化和標(biāo)準(zhǔn)化，壓力容器的普遍化和標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)成為不可逆的趨勢，這是因?yàn)橥ㄓ没蜆?biāo)準(zhǔn)化意味著改進(jìn)的互換性。這不但有利于壓力容器使用單位的日常維護(hù)和后勤支持，而且使設(shè)計(jì)和制造成本小化。

壓力容器大致分為四類：存儲(chǔ)、反應(yīng)、換熱和分離。由于壓力容器的大多在高溫、高壓等惡劣的環(huán)境下使用，因此，對壓力容器的設(shè)計(jì)和制造來說，必須保證其安全性。對制造壓力容器所需要的材料要求十分嚴(yán)格。在實(shí)際作業(yè)中，制造壓力容器難度非常大，需要各專業(yè)協(xié)同合作進(jìn)行，技術(shù)非常復(fù)雜。對于壓力容器的設(shè)計(jì)人員，除了需要壓力容器的專業(yè)知識(shí)以外，還需要具備其所用行業(yè)的專業(yè)知識(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行壓力容器的設(shè)計(jì)，以保證其安全性。